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宜昌水封-KQL40-185水封 -凱泉泵機械密封 ：

填料密封在化工泵使用中存在的問題：化工泵的軸封一般采用具有耐磨性，耐熱性，柔軟性好，宜昌水封，強度高等優(yōu)點，我們在用盤根填料，發(fā)現(xiàn)其具以下個缺點:①填料表面粗糙，摩擦系數(shù)大，有滲漏現(xiàn)象，另外使用久了浸入的潤滑劑容易流失。

②新修好的設(shè)備，開始運行時軸封狀況良好，但用不了多久，KQL50-150水封 ，泄漏量便不斷增加，調(diào)整壓蓋和更換填料的工作也逐漸頻繁，運轉(zhuǎn)不到一個周期，軸套就已磨損成花瓶狀，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)軸套磨斷，并且水封環(huán)后面更換不到的盤根填料均已腐爛，無法起到密封作用。③填料與軸直接接觸，且相對轉(zhuǎn)動，造成軸與軸套的磨損，所以必須定期或不定期更換軸套。④為了使盤根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時散掉，盤根密封必須保持一定量的泄漏，而且不易控制。⑤盤根與軸或軸套間的摩擦，造成電機有效填料密封的原理功率降低，消耗電能。

油封密封化工泵油封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上。化工泵依靠離心原理來抽取液體物料，特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。

由于化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多?；け糜头鈶?yīng)安裝在制造精度為h8～h9，表面粗糙度為1.6～0.8μm且經(jīng)過表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì)，否則會造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。在選擇此種密封方法是，要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故的發(fā)生。

機械密封介質(zhì)泄漏。靜壓試驗時泄漏，機械密封在安裝時由于不細(xì)心，往往會使密封端面被碰傷、變形、損壞、清理不凈，夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊，機器，設(shè)備精度不夠，KQL40-185水封 ，使密封面沒有完全貼合，KQL50-110水封 ，都會造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時未被壓緊 或壓縮量不夠或損壞。③周期性或陣發(fā)性泄漏。機械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動，軸向竄動量太大，都會造成泄漏。④機械密封的經(jīng)常性泄漏。機械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。

方面，由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏；第二方面，是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏；第三方面，是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面，還包括轉(zhuǎn)子振動引起的泄漏，傳動，緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動引起泄漏等；⑤機械密封振動偏大。機械密封振動偏大，終導(dǎo)致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不僅僅是機械密封本身的原因，泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動的根源。